食品廠對人們生活的影響非常重要。食品是否具有優良的生產環境，對食品安全健康有嚴重影響。食品廠的清潔度和污染控制的可持續穩定性是檢驗食品廠凈化室質量的核心規范。食品廠凈化車間規范以區域環境為基礎.凈化程度等要素可分為國際標準和國內區域產業標準。

食品廠凈化車間的管理有哪些規定？

一.溫.控制濕度和潔凈度

溫度：夏季26±2℃

冬季22±2℃

濕度：55±10%

潔凈度：十萬級

二.人員進出管理

1.人員進入

所有進入凈化車間的人必須刷卡（嚴禁進入原材料和成品緩沖區），先進入換鞋區，換凈化鞋，分別進入相應的更衣室，脫下外套，穿上干凈的工作服，然后進入淋浴房，嚴格按照淋浴房使用規范進入凈化車間；

注意事項：

1.進入凈化車間的人員不得佩戴與生產無關的珠寶，如手機等珠寶.MP3.MP4.收音機等電子產品不得帶入車間；

2.凈化車間內接觸產品材料的工作人員必須戴手套；

3.如有特殊情況，必須裸手接觸產品操作人員。生產操作時，必須每30分鐘對手進行消毒，或用手用水清洗后，方可進行生產操作；

2.人員外出

車間里的每個人只能通過風淋室邊緣的出口門走出凈化車間。凈化鞋和凈化服嚴格按照《凈化鞋》執行.實施《服裝管理規范》；

三.物料管理

1.進入凈化車間的物料.工具和新設備必須在拆包區脫包，確保清潔，然后通過采購緩沖室進入，做好相應的記錄驗收工作；

2.凈化車間盡量不存放與生產無關的物品。存放與生產無關的物品應當標明存放日期。存放期超過兩天的，應當定期清理，不能存放在凈化車間的物品和無用物品應當及時清理；

3.物品應有序存放，手推車要生產使用.原材料和清潔工具未使用時應存放在相應區域，并用標志帶對相應區域進行分類；

4.禁止在凈化車間使用非凈化用品，必要時應放在回風口附近；

5.檢驗后的成品應整齊堆放在指定區域，用標志帶標識，由出貨緩沖區運出車間；

四.車間設備管理

車間內所有設備由設備工程師編制，安排定期檢查，詳細記錄，詳細操作說明和注意事項，嚴禁非專業人員操作設備；對于一些輕微故障，設備工程師應在時間及時維修，及時聯系設備制造商提供售后服務；

五.凈化車間清潔衛生管理

1.凈化車間采用區域衛生責任制管理，

清潔范圍：天花板.墻壁.地面.柱子.設備內外.工作臺.貨架.門窗等死角。

清洗方法:清洗機器時，先關閉機器電源。機箱用吸耳球吹干凈，然后用酒精清洗。用酒清洗后，打開電源前打開電源；機器臺面.旋轉部分，酒精自上而下.從內到外清潔；墻壁.天花.機器外殼上的清水.從內到外清潔；環氧地板用中性洗滌劑和洗衣機清潔，定期打蠟；整體清潔順序：先清潔機器內部，然后清潔表面，然后清潔天花板、墻壁、地面。

每班下班前十分鐘，各衛生區負責人按要求清理各自負責的區域，養成隨意清理的習慣；生產應按崗位安排劃分各區域員工的清潔負責人和請假辭職時的臨時清潔負責人。生產組長應當每天進行檢查，并由行政部門負責.質量.生產管理人員檢查或抽查清潔衛生效果。

每周進行一次，由各生產隊組長檢查，生產部經理復檢。

清理后的垃圾按要求存放在指定地點，下班前從指定通道帶出凈化車間。

檢查標準：白手套觸摸無污漬。

凈化車間由組長管理。每天凈化區人員下班后，組長檢查各凈化車間水電是否關閉，設備是否停電，衛生是否清潔，容器、器皿是否關閉.材料是否放置在規定區域，發現不符合現象，立即記錄并糾正，然后關閉所有開關門，離開凈化車間。

六.生產紀律管理

1.各崗位員工必須按管理堅守崗位，不得離崗.串崗.打鬧.打瞌睡，不要坐在地板和生產用具上。

2.禁止在凈化車間快步行走.跑步.打鬧.游戲等現象。

3.禁止在凈化車間內進食.飲用任何東西（水除外），禁止吸煙、明火、動火，確需動火的，經主管領導簽字同意后方可進行。

4.操作人員的所有操作必須按照操作指導書的規定進行。